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武汉废气处理催化燃烧装置分为几种状态

发布时间:2019-08-05

该系统的工作过程主要分为参数设置、燃烧运行和燃烧停止三种状态。

1. 燃烧前参数设定状态已准备就绪。

根据需要设置点火温度和变频器,控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性,启动频率是保证催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧。

催化燃烧的三种状态.jpg

2. 燃烧运行状态

(1)燃烧启动过程:当控制系统待机状态,输入启动命令的时候将会变为燃烧运行状态。首先,控制系统进行自检,然后扫频,变频器输出信号控制风机的旋转,风量由低速逐渐变为高速,然后变为低速新鲜。通过燃烧炉吹送空气,保证炉内无残留气体,点火过程可靠。具体操作是先启动变频器,然后PLc模拟输出信号,使变频器的频率从启动开始持续上升,使后期频率达到一定频率后下降,完成启动前的吹扫。然后,点火信号发出,高压点火器工作。同时打开点火管阀门,点燃小火。主气阀在紫外传感器点火结束后开启。此时,火焰将会燃烧催化燃烧炉板,直至检测到其中温度已到设定的点火关闭温度,点火阀自动关闭,点火过程完成装置进入催化燃烧调节阶段。

(2)催化燃烧中的气比一般在4%~11%之间,在一定的燃烧条件下,当燃烧/空气比为6%时,天然气可获得较好的催化燃烧效果,燃烧系统可获得较好的热效率。同时可以获得良好的发射效果。该系统通过零压阀实现气空比的调节。当风机风量改变时,燃烧/空气比也可以改变,以满足催化燃烧室燃烧的要求。通过在启动过程中简单地调整输出变频器的频率,可以实现燃烧所需的燃烧/空气比从点火到催化燃烧的变化。

(3)燃烧温度可通过键盘改变变频器频率进行调节,可控制适当的风量。当风量增加时,燃烧温度超过设定值,PLC控制变频器降低输出频率,降低风量,稳定燃烧器温度。如果变频器的输出频率低于设定值并且流出空气量仍高于设定值,则PLc将开始计时。如果输出频率在时间内降低到设定值,PLc将放弃定时并继续进行频率控制操作;如果温度仍高于设定值,PLc将继续调整,直到达到设定值。PID运行后,变频器的频率输出由PLC控制。如果温度不够,频率会上升,时间延迟会保持一定时间。反之亦然。

3.燃烧停止状态:当燃烧器收到文本显示的停止命令时停止。首先,关闭主气阀。然后,对系统进行吹扫以分散残余气体,通过强制空气冷却对燃烧盘进行冷却。然后关闭风扇,转换器停止工作,关闭燃烧器

注意使用催化燃烧设备:

1.活性炭的脱附温度必须保持处于80~120摄氏度间温度过低,则会影响脱附效果,130摄氏度以上会导致活性炭自燃。

2.高温废气不能处理,因为活性炭只能在室温下吸附。

3.含磷、铬、铅、硫、砷、锑、汞、锡、卤素、氨和高浓度粉尘的有机废气不得处理,含高粘性润滑脂的气体,如制药厂、橡胶厂和其他工业,不得处理。