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催化燃烧对石油化工业废气的处理

发布时间:2019-10-16

催化燃烧技术处理石油化工业废气原理是对废气中烃类物质进行氧化脱水,较低其对周围环境的危害,在进行催化燃烧时,通常需要对反应温度进行控制,合理选择催化剂,提高催化燃烧工作效率,对有机废气进行有效控制,所以催化燃烧法子啊石化废气中得到广泛应用。

VOCs废气大部分来源于汽车尾气、工业废气、喷漆行业等,其危害巨大,所以在石油化工行业中处理废气,应采用先进的处理技术来提高原油的转换率,从根源上减少有机废气的产生。

通常石化企业会在生产过程中将废气排放,而排放出的为期中不含氧气,废气浓度含量较高,回收价值也较高,对于排放浓度较低的工业尾气可以通过催化燃烧进行处理。

催化燃烧与石油化工.jpg

有机废气借助增压风机进入碱洗塔,利用碱液去除有机废气中的有毒物质,随后通过水洗段过滤废气碱液。完成预处理后有机废气通入尾气换热器中进行换热反应,在催化器的作用下进行催化燃烧反应,最终转化为无害物质排出。

在处理过程中循环鼓风机全程作业,配合循环为期冷却器将装置中温度维持在五十摄氏度左右,由于工业尾气中几乎不含氧气,因此需要鼓风机引入空气中氧气,使得反应完整进行。为了提高催化燃烧的反应效率,需要对催化燃烧反应器的出入口温度进行控制,调节循环净化尾气的体积和尾气转换器旁路调节阀。

如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值,就必须增加鼓风机入口调节阀的开度,增加尾气体积,从而降低催化燃烧反应器的温度。当催化反应器出口温度低于设定值时,必须降低鼓风机进口调节阀的开度,减小尾气体积,从而提高催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的进口温度大于设定值,则必须增加尾气换热器旁路调节阀的开度,从而降低传热尾气体积,从而降低催化燃烧反应器的进口温度。

如果催化燃烧反应器的进口温度小于设定值,则必须降低尾气换热器旁路调节阀的开度,从而提高传热尾气体积,从而提高催化燃烧反应器的进口温度。当催化燃烧反应器的催化剂温度过高时,风机不转动,循环鼓风机的出口流量较低,尾气冷却器的出口温度较高,会触发联锁。此时,排气调节阀关闭,加压风扇停止,空调调节阀打开,鼓风机关闭。